İletişim & Talep
À Propos
Notre entreprise dispose d'une infrastructure de production intégrée englobant la fabrication de machines, la fonderie de l'acier et du fer, ainsi que les processus d’usinage et de soudage.

Burçelik offre des solutions performantes pour des secteurs exigeants tels que les mines, le ciment, la mécanique générale, l’énergie, la sidérurgie, l’automobile, les vannes industrielles et le maritime, grâce à la fabrication de machines fixes et mobiles de concassage-tamisage de grande capacité et à ses solutions de fonderie d’acier.

L’ensemble des processus – ingénierie, conception, production et contrôle qualité – est réalisé sous un même toit.
Tous les produits sont livrés prêts à être assemblés, dans le respect des normes internationales et avec une traçabilité complète.
Notre site de production situé à Bursa bénéficie d’un emplacement stratégique sur le plan industriel et logistique.

Grâce à notre centre de R&D accrédité par le Ministère de l’Industrie et de la Technologie, nous renforçons continuellement notre capacité à développer des solutions d’ingénierie sur mesure.

Nos actions sont cotées à la Bourse d’Istanbul depuis 1992.
Avec son approche d’ingénierie responsable et ses partenariats durables, Burçelik est un partenaire de confiance.
Environ 50 % de notre production est exportée, et la marque Burçelik est présente dans de nombreux marchés internationaux.
BURÇELİK MACHINES

Depuis 1983, notre usine fabrique des systèmes de concassage et de criblage ainsi que les équipements associés.

Nous développons des projets sur mesure, clé en main, couvrant les étapes de conception, d'ingénierie, de fabrication soudée et de montage. Burçelik Machines est l’une des premières entreprises en Turquie à concevoir des concasseurs mobiles locaux. Nos systèmes sont exportés et utilisés dans des conditions de terrain variées à travers le monde.

FONDERIE BURÇELİK

En tant que l’une des premières fonderies d’acier de Turquie, notre site est en activité depuis 1968.

Nous répondons aux besoins de divers secteurs sous un même toit, grâce à une capacité de 35 tonnes de métal liquide, à la conception assistée par simulation, aux installations de traitement thermique, aux laboratoires de contrôle qualité et à un atelier d’usinage.
Les pièces coulées sont produites avec une traçabilité totale, certifiées selon les normes internationales et les cahiers des charges des clients, et livrées prêtes à être montées.